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        如何辨別鍛造加工的缺點

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        如何辨別鍛造加工的缺點

        發布日期:2021-05-21 作者: 點擊:

          按發現缺點的工序或進程分類鍛件缺點,按其發生于哪個進程來區別,可分為:原材料出產進程發生的缺點、鍛造加工進程發生的缺點和熱處理進程發生的缺點。 依照鍛造加工進程中各工序的順序還可將鑄造加工進程中發生的缺點細分為以下幾類:由下料發生的缺點,由加熱發生的缺點,由鍛造加工發生的缺點,由冷卻發生的缺點和由清理發生的缺點等。

          不同工序能夠發生不同方式的缺點,可是,同一種方式的缺點也能夠來自不同的工序。由于發生鍛件缺點的原因往往與原材料出產進程和鍛后熱處理有關,因而,在分析鍛件缺點發生的原因時不要孤登時來進行。

        鍛造加工


          按缺點表現方式分類鍛件的缺點如按其表現方式來區別,可分為:外部的和功能的三種外部缺點。 

            外部缺點如幾何尺寸和形狀不合要求;表面裂紋、折疊、缺肉、錯差;模鍛缺乏、表面麻坑、表面氣泡和橘皮狀表面等。這類缺點顯露在鍛件的外表面上,比較容易發現或觀察到。

          缺點又可分為低缺點和顯微缺點兩類。前者如內裂,縮孔、疏松、白點、鑄造加工流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬攙雜等;后者如脫碳、增碳、帶狀安排,鑄造安排殘留和碳化物偏析別不合要求等。缺點存在于鍛件的,原因雜亂,不易辨認,常常給出產造成較大的困難。 反映在功能方面的缺點,如室溫強度、塑性、耐性或疲憊功能等不合格;或許高溫瞬時強度、耐久強度、耐久塑性、蠕變強度不合要求等。功能方面的缺點,只要在進行了功能試驗之后才能切當知道。

          值得注意的是:外部和功能方面的缺點這三者之間常常有不可分割的。例如,過熱和過燒表現于外部常為裂紋的方式,表現于則為晶粒粗大或脫碳,表現在功能方面則為塑性和耐性的降低。因而,為了精確確認鍛件缺點的原因,除了辨明它們的形狀和特征之外,還應注意找出它們之間的內在。


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